Mesin terowongan pelindung (TBM) terutama terdiri dari kepala pelindung, boom pemotongan, badan pemotongan, sistem pemandu, sistem terowongan, dan sistem pengikat. Itu dapat membuat dan mendukung terowongan dalam berbagai bentuk dan ukuran. Ekstraktor dan mekanisme penggerak di bagian depan pemanen ditandai dengan “perisai” hieroglif. Konstruksi terowongan dan sistem navigasi bawah tanah di bagian belakang memfasilitasi penentuan posisi, penempatan casing dan pembuangan puing-puing yang digali, melambangkan karakter "struktur". Mesin terowongan pelindung - adalah perangkat yang digunakan untuk menggali terowongan bawah tanah dan digunakan di kereta bawah tanah perkotaan, proyek pemeliharaan air, sistem pembuangan limbah dan pasokan air perkotaan, terowongan transportasi dan pertambangan. Dengan mengotomatiskan konstruksi dan menyelesaikan berbagai masalah, pemanen panel meningkatkan efisiensi dan kualitas konstruksi.
Baru-baru ini, sebuah perusahaan menemukan bahwa laras pemanen pelindung telah aus setelah penggunaan yang berat dan meminta informasi tentang metode dan teknologi kami yang andal untuk perbaikan laras.
Mengenai metode dan teknologi untuk memperbaiki lubang poros mesin panel, sebaiknya gunakan teknologi pemrosesan -online menggunakan mesin bor portabel yang diproduksi oleh JOYSUNG Industrial Technology Co., Ltd. dikombinasikan dengan pengelasan di lokasi menggunakan tukang las perbaikan portabel. Hal ini dapat mengatasi masalah keausan.
1. Pertama, pasang perlengkapan penyangga mesin bor portabel ke lubang poros yang akan dikerjakan. Hal ini dapat dilakukan dengan cara mengelas atau menggunakan lubang baut pada kedua sisi lubang poros. Setelah diamankan, masukkan batang bor dan sejajarkan bagian tengah lubang poros yang sedang dikerjakan, sejajarkan bagian tengah lubang poros yang diperbaiki dengan dudukan bantalan yang dipasang di kedua sisi.
2. Setelah pemusatan, pasang headstock mesin bor, kotak umpan, dan komponen lainnya sesuai dengan kondisi keausannya, ubah menjadi sistem pemrosesan di tempat yang lengkap. Setelah Anda yakin bahwa area yang aus telah diperbaiki dari lubang elips menjadi lubang bundar, lepaskan sisa komponen mesin bor portabel, hanya menyisakan dudukan bantalan di kedua sisi lubang poros.
3. Tukang las perbaikan portabel kemudian dapat dengan mudah dipasang pada dudukan bantalan tanpa harus memusatkannya lebih lanjut. Sesuaikan parameter peralatan sesuai dengan proses pengelasan untuk menyelesaikan pengelasan lubang bagian dalam poros secara otomatis.
4. Setelah lubang bagian dalam dilas, mesin bor dipasang kembali untuk mengebor lasan sesuai dengan dimensi ketelitian yang diperlukan yang ditentukan dalam gambar hingga pengeboran selesai. Persyaratan presisi mesin bor dapat mencapai ovalitas 0,02m dan lancip 0,02mm. Proses perbaikan ini memungkinkan produksi dilanjutkan dengan cepat dan mengurangi kerugian yang disebabkan oleh waktu henti yang tidak direncanakan. Proses pengelasan yang efisien dan andal memperpanjang umur peralatan dan menyederhanakan perawatan.
